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数控刀柄的选择

2021-10-28 10:36:12

刀柄的结构形式数控机床刀柄的结构形式分为整体式和模块式。整体刀柄的夹紧刀具的工作部分与机床上安装定位用的刀柄一体。这种刀柄对机床和零件的变换适应性差。为了适应零件和机床的变换,用户必须储备各种规格的刀柄,因此刀柄的利用率较低。模块化刀具系统是一种先进的刀具系统,每个刀柄都可以通过各种系列模块组装而成。根据不同的加工零件和机床,采用不同的组装方案,可以获得多种刀柄系列,从而提高刀柄的适应性和利用率。

刀柄结构形式的选择应兼顾先进的技术和经济合理性:

①对于一些长期重复使用、无需组装的简单刀具,配备整体刀柄,使工具刚性好、价格低廉(如加工零件外轮廓用立铣刀柄、弹簧夹头刀柄、钻孔夹头刀柄等)。);

②在加工孔径和孔深频繁变化的多品种、小批量零件时,应选择模块刀柄,而不是大量整体镗刀柄,以降低加工成本;

③当数控机床较多,特别是机床主轴端部和换刀机械手不同时,应选择模块刀柄。由于每台机床使用的中间模块(接头)和工作模块(装刀模块)可以通用,可以大大降低设备投资,提高工具利用率。

刀柄规格数控刀柄多采用7:24圆锥工具刀柄,并采用相应类型的拉钉拉紧结构与机床主轴相匹配。刀柄有各种规格,常用的有40、45和50。目前,ISO7388-1983、GB10944-刀柄夹头系列1989、MAS403-1982、ANSI/ASMEB5.50-1985等。在选择时,应考虑刀柄规格与机床主轴和机械手的适应性。

刀柄规格数量:整体TSG工具系统包括20个刀柄,规格数量多达数百个。用户可以根据加工的典型零件的数控加工工艺选择刀柄的品种和规格,既能满足加工要求,又不会造成积压。考虑到数控机床在工作的同时,一定数量的刀柄处于预调或刀具程中,刀柄的配置数量通常是所需刀柄的2~3倍。

道具和刀柄的配套:要注意刀柄和刀具的匹配,尤其是在选择攻螺纹刀柄时,要注意套的丝锥传动方头尺寸。此外,在数控机床上选择单刃镗孔刀具可以避免退刀时划伤工件,但应注意刀尖与刀柄上键槽的位置方向:有的机床要求与键槽方向一致,有的机床要求与键槽方向垂直。
为了提高加工效率,应尽可能选择高效的刀具和刀柄。比如粗镗可以选择双刃镗刀柄,既能提高加工效率,又有利于减少切削振动;选择强力弹簧夹头不仅可以夹紧直柄刀具,还可以通过连杆夹紧带孔刀具。对于批量大、加工复杂的典型工件,应尽可能选择复合刀具。复合刀具和刀柄虽然价格昂贵,但在加工中心采用复合刀具加工,可以将多个工序合并成一个工序,由一个工具完成,有利于减少加工时间和换刀次数,显著提高生产效率。对于一些特殊零件,也可以考虑使用专门设计的复合刀柄。

刀柄


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